Med automation er det muligt at forbedre arbejdsmiljøet
Robotautomation kan være med til at øge virksomheders sociale ansvar over for deres medarbejdere.
Implementering af robotautomation i arbejdsprocesser kan bidrage til at forbedre arbejdsmiljøet og reducere risikoen for arbejdsrelaterede skader. Ensformigt og fysisk belastende arbejde, såsom gentagne bevægelser eller tunge løft, kan over tid føre til slitage og skader hos medarbejdere. Ved at lade robotter varetage disse opgaver mindskes den fysiske belastning, hvilket resulterer i et sundere og mere sikkert arbejdsmiljø.
Automatisering frigiver menneskelige ressourcer, som i stedet kan anvendes der, hvor deres kompetencer og erfaring skaber større værdi. Det bidrager til en øget trivsel og arbejdsglæde, da medarbejdere kan fokusere på opgaver, der er motiverende frem for nedbrydende.
I QRS er vi både ydmyge og stolte af vores arbejde med industrielle robotautomations løsninger. Vi sætter en ære i at optimere produktionsprocesser og skabe bedre arbejdsforhold for vores kunder og deres ansatte.
CASE
Godt arbejdsmiljø og lavere fejlprocent
En KUKA KMP-AGV med QRS-udtrækssystem til transport af reoler med gevindstænger i produktionen skåner medarbejdere hos LINAK A/S.
AGV’en flytter dagligt cirka 40 tons spindler og er en komplet fuldautomatisk løsning, der arbejder side om side med medarbejderne. Det er en sikkerhedsmæssig opgradering i produktionen og en fordel produktionsmæssigt, da automationen sikrer et optimalt materiale-flow. Samtidig håndterer den lagerstatus og materialers lokation.
LINAK A/S har ved denne løsning opnået øget sikkerhed og en lavere fejlprocent i deres produktion, da flere processer kan computerstyres med den selvkørende løsning fra QRS.
Læs hele casen om LINAK’s KMP-AGV her
CASE
Øget produktivitet og bedre arbejdsforhold
Automatisering skaber værdi gennem øget produktivitet og bedre arbejdsforhold for medarbejdere.
BJ-Gear ønskede at sikre så mange ubemandede processer og arbejdstimer som muligt på deres Matsuura MAM 72-35V CNC-maskine.
QRS leverede en robotcelle, der kan klare de fleste processer ubemandet: både håndtering til og fra CNC-maskinen, opspænding af emner på skruestikkere samt vask og tørring af emner. Emnerne kan kaldes ud til inspektion, for at sikre en høj kvalitet i automationsprocesserne.
KUKA KR120-robotten sørger for maksimal udnyttelse af CNC-maskinens kapacitet og skåner dermed medarbejdere for opslidende og repetitive arbejdsopgaver.
Læs hele casen fra BJ-Gear A/S her
